Mengikut kaedah yang berbeza dari cetakan dan pemprosesan bahagian plastik, ia boleh dibahagikan kepada kategori berikut:
· Acuan suntikan
Acuan suntikan juga dipanggil acuan suntikan. Proses pengacuan acuan ini dicirikan dengan meletakkan bahan mentah plastik dalam laras pemanasan mesin suntikan. Plastik dipanaskan dan cair, dan didorong oleh skru atau plunger mesin suntikan, ia memasuki rongga acuan melalui muncung dan sistem gating acuan, dan plastik terbentuk dalam rongga acuan melalui pemeliharaan haba, penyelenggaraan tekanan, penyejukan dan pemejalan. Oleh kerana pemanasan dan peranti menekan boleh berfungsi secara berperingkat, pengacuan suntikan bukan sahaja boleh membentuk bahagian plastik dengan bentuk yang kompleks, tetapi juga mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kualiti yang baik. Oleh itu, pengacuan suntikan menduduki sebahagian besar dalam acuan bahagian plastik, dan acuan suntikan menyumbang lebih daripada separuh acuan cetakan plastik. Mesin suntikan terutamanya digunakan untuk membentuk termoplastik, dan secara beransur -ansur digunakan untuk membentuk plastik termoset pada tahun -tahun kebelakangan ini.
· Acuan mampatan
Acuan mampatan juga dipanggil acuan mampatan atau acuan getah. Proses pengacuan jenis acuan ini dicirikan dengan menambahkan bahan mentah plastik terus ke rongga acuan terbuka, dan kemudian menutup acuan. Selepas plastik berada dalam keadaan cair di bawah tindakan haba dan tekanan, rongga dipenuhi dengan tekanan tertentu. Pada masa ini, struktur molekul plastik mengalami tindak balas silang silang kimia, secara beransur-ansur mengeraskan dan membentuk. Acuan mampatan kebanyakannya digunakan untuk plastik termoset, dan bahagian plastik yang dibentuknya kebanyakannya digunakan untuk casing suis elektrik dan keperluan harian.
Mod pemindahan
Acuan pemindahan juga dipanggil acuan suntikan atau acuan penyemperitan. Proses pengacuan jenis acuan ini dicirikan dengan menambahkan bahan mentah plastik ke dalam ruang pemakanan yang dipanaskan, dan kemudian menggunakan tekanan kepada bahan mentah plastik di ruang makan dengan lajur tekanan. Plastik mencairkan di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi dan memasuki rongga melalui sistem penembusan acuan, dan kemudian tindak balas silang silang kimia berlaku dan secara beransur-ansur menguatkan dan membentuk. Proses pengacuan pemindahan kebanyakannya digunakan untuk plastik termoset, yang boleh membentuk bahagian plastik dengan bentuk yang lebih kompleks.
· Penyemperitan mati
Extrusion mati juga dipanggil kepala penyemperitan. Acuan ini secara berterusan dapat menghasilkan plastik dengan bentuk keratan rentas yang sama, seperti paip plastik, rod, kepingan, dan lain-lain. Peranti pemanasan dan tekanan extruder adalah sama seperti mesin suntikan. Plastik di negeri cair melewati kepala mesin untuk membentuk bahagian plastik yang dibentuk berterusan, dan kecekapan pengeluaran sangat tinggi.
· Sebagai tambahan kepada jenis acuan plastik yang disenaraikan di atas, terdapat juga acuan membentuk vakum, acuan udara termampat, acuan pencetakan meniup, dan acuan plastik berbuih rendah.
Masa Post: Feb-08-2023