Acuan pemegang automotif

Proses dibantu gas adalah proses yang agak rumit. Secara umum, produk itu diisi terlebih dahulu, maka gas lengai tekanan tinggi ditiup, bahan mentah dalam keadaan separuh dicanggakan ditiup, dan gas digunakan dan bukannya mesin pengacuan suntikan untuk mendapatkan produk. Menjadi pencetakan yang dibantu oleh gas. Pencetakan yang dibantu gas juga boleh diselesaikan dengan kaedah yang tidak konvensional, seperti suntikan nitrogen ke dalam acuan pada 70% -80% dengan segera, dan menggunakan cetakan dibantu nitrogen untuk kedudukan yang diisi. Proses ini juga merupakan proses konvensional dan boleh digunakan jika perlu.

Bilangan modul dalam acuan dibantu gas kebanyakannya 1*1. Bilangan rongga acuan akan menyebabkan getah atau udara pengambilan tidak stabil. Proses ini sukar untuk disesuaikan. Apabila ia dihasilkan secara normal, ia akan menghasilkan kadar sekerap yang tinggi. Oleh itu, ia secara amnya disyorkan. Struktur rongga modular. Jika anda merancang struktur acuan 1+1, anda memerlukan dua saluran udara berasingan untuk injap jarum dua titik. Dua pengawal yang dibantu gas diperlukan, yang akan menstabilkan produk.

Pertunjukan kes acuan suntikan plastik yang dibantu gas

1. Pertama, cair plastik disuntik ke dalam rongga acuan sehingga cair mengisi dari 70% hingga 90% daripada rongga acuan. Suhu cair adalah lebih rendah, dan dinding rongga membentuk lapisan pengawetan yang lebih nipis. Berbanding dengan proses pengacuan konvensional, tekanan pencetakan yang diperlukan adalah rendah kerana rongga hanya diisi sebahagiannya, dan saluran udara di acuan juga memudahkan aliran cair. Jika tekanan pencetakan terlalu tinggi dan terlalu banyak bahan digunakan, mudah untuk menyebabkan pengumpulan cair dan tanda tenggelam di tempat -tempat yang terlalu banyak bahan; Sekiranya bahan itu terlalu sedikit, ia akan menyebabkan tamparan.

2. Suntikan gas: gas dengan jumlah atau tekanan tertentu (umumnya gas nitrogen) disuntik ke dalam ruang. Pada peringkat ini, masa bertukar untuk beralih dari cair ke suntikan nitrogen, dan dengan betul menentukan tekanan gas, yang berkaitan dengan kualiti produk, tahap ini mungkin muncul banyak kecacatan produk suntikan gas, suis kelewatan pendek adalah untuk mengawal ketebalan lapisan kondensat, menyesuaikan ruang aliran gas, menyejuk

3. Tekanan Holding Cooling: Selepas rongga dan gas mesti diisi dengan tekanan gas tertentu, dari dalam ke luar, untuk memastikan permukaan luar produk adalah dekat dengan dinding acuan; Dan melalui penembusan kedua gas (gas terus ke pedalaman plastik), untuk membuat penguncupan penyejukan dalaman produk, perlindungan tekanan umumnya termasuk tekanan tinggi dan tekanan rendah memegang dua peringkat.

4. Pelepasan udara: Selepas produk itu disejukkan dan dibentuk dengan kukuh, gas di rongga dan teras boleh dilepaskan melalui jarum ekzos atau semburan, dan kemudian buka acuan untuk mengeluarkan produk. Harus diingat bahawa gas suntikan dalam proses pencetakan suntikan yang dibantu oleh gas mesti dilepaskan sebelum acuan dibuka. Jika gas tekanan tidak dilepaskan dalam masa, produk akan berkembang atau bahkan pecah.

Air dibantu suntikan suntikan suntikan kes

1. Air dibantu suntikan suntikan menggunakan air, pengacuan suntikan air boleh dikitar semula dan digunakan semula, jadi air sederhana dua proses pembentukan air lebih murah daripada nitrogen;
2. Kos peralatan pengacuan suntikan air hampir 10 kali lebih tinggi daripada pengacuan suntikan yang dibantu gas. Pada masa ini, pengacuan suntikan tambahan air hanya boleh diimport;
3. Pencetakan suntikan yang dibantu air hanya boleh digunakan untuk suntikan penuh, bukan untuk pengacuan suntikan pendek;
4. Penggunaan bahan-bahan plastik dalam proses pengacuan suntikan yang dibantu gas lebih banyak digunakan daripada proses pengacuan suntikan yang dibantu air;